ロボットシステムロボットハンド(パッケージ含む)

OMRON ROBOT認証グリッパ 三爪タイプ RCKL-TM

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処理能力
(把持回数/分・対応サイクル)

把持回数/分・対応サイクルの具体的な記載なし
RLSH-TM:ストローク18mm、把持力42N、質量0.8kg
RHLF-TM:ストローク32mm、把持力85N、質量1.0kg
RCKL-TM:ストローク10mm、把持力125N、質量1.1kg
把持力は供給圧力0.5MPa、爪長さ20mm、ストローク中心での値
フィンガの開閉は方向制御弁の切替で対応
把持速度は速度調整ツマミで調整可能

仕上がりの安定性
(把持安定性・落下防止の工夫)

RLSH-TM、RCKL-TMは繰返し精度±0.01mm
RHLF-TMは繰返し精度±0.03mm
RLSH-TMはロボットの軌道を妨げにくいコンパクトタイプ
RHLF-TMは高さを抑えた薄形形状のロングストロークタイプ
RCKL-TMは円筒・丸形状ワークに適した三方爪タイプ
360°可視可能なインジケータランプにより、動作状態の確認に対応

対応条件
(可搬重量・把持サイズ/対象物形状対応範囲)

製品名:OMRON ROBOT認証グリッパ RLSH/RHLF/RCKL-TMシリーズ
対応ロボット:OMRON ROBOT TM5-700、TM5-900、TM12、TM14
RLSH-TM:チューブ内径φ20、複動形、使用流体は圧縮空気
RHLF-TM:チューブ内径φ16×2、複動形、使用流体は圧縮空気
RCKL-TM:チューブ内径φ40、複動形、使用流体は圧縮空気
RLSH-TM:使用圧力0.1〜0.7MPa、周囲温度0〜50℃
RHLF-TM:使用圧力0.2〜0.7MPa、周囲温度5〜50℃
RCKL-TM:使用圧力0.3〜0.7MPa、周囲温度5〜50℃

設置条件
(取付規格/電源・エア/ロボット互換性)

接続口径:φ4ワンタッチ継手
OMRON ROBOTオフィシャル認証グリッパ
ロボットフランジ付仕様を選択可能
専用フランジをロボットへ取り付け、クランプリングを回してグリッパを装着
配線コネクタ接続に対応
方向制御弁・チューブの添付オプションに対応
チューブは外径φ4、長さ2.5m×2本
専用ソフト「Pneumatic Gripper」により、デジタルI/O設定、開閉タイムアウト時間、開閉後の待機時間設定に対応

切替・段取り
(爪交換・ツールチェンジのしやすさ)

全シリーズ共通のロボットフランジを採用
段取り替えはグリッパ交換のみで対応
工具レスでグリッパ交換が可能
クランプリングを手で回すだけで取り付け可能
わずか2分でロボットに取付可能
RLSH-TM、RHLF-TMはテスト用小爪の添付オプションあり
方向制御弁、継手、サイレンサ、エアチューブのセットオプションに対応

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃性/衛生対応/保守体制)

突起物やエッジ部をなくしたラウンド形状
エア駆動により、小形・軽量ながら高把持力に対応
スピードコントローラ、シリンダスイッチ付き
シリンダスイッチはLED点灯で動作状態の確認に対応
360°可視可能なインジケータランプにより、作業者が状態を確認しやすい構造
方向制御弁、継手、サイレンサ、エアチューブをセットオプションで用意

特徴

OMRON ROBOT向けにカスタマイズされた協働ロボット用空圧式グリッパ
コンパクトタイプ、ロングストロークタイプ、三方爪タイプの3機種をラインアップ
エア駆動により、小形・軽量ながら高把持力を実現
TM5-700、TM5-900、TM12、TM14に対応
工具レス交換と共通ロボットフランジにより、段取り替えを短時間化
袋、トレー、段ボールなどの搬送・把持工程や、円筒・丸形状ワークの把持に活用可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 段ボール
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
担当者からのおすすめポイント!

円筒、丸形形状のワークに最適な3方爪タイプ。

ストローク:10mm
把持力:125N
質量 :1.1kg

OMRON ROBOT認証グリッパは、オムロン株式会社の協働ロボット向けにカスタマイズされた空気圧式グリッパです。
専用共通フランジによる簡単設置とクランプリングによる工具レス交換を実現、専用ソフト『Pneumatic Gripper』によりティーチング時間も大幅に短縮しました。
エッジレスの樹脂カバー、及び360°視認可能なLEDインジケータランプを搭載、安全性にも高い配慮がされており、全てのお客様の協働ロボット導入をサポートします。

製品説明・スペック紹介

【わずか2分でロボットに取付可能】
1. ロボットに専用フランジを取付。
2. クランプリングを回してグリッパを取付。
3. 配線コネクタ接続。
以上で、取付完了。

【工具レスでグリッパ交換可能】
全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。
グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。

【ティーチング時間を短縮】
専用ソフト『Pneumatic Gripper』なら、1つのノードでデジタルI/O設定、グリッパー開閉のタイムアウト時間、グリッパ開閉後の待機時間を任意に設定可能。

【協働作業を支える高い安全性】
エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。

【エアシステムをトータルサポート】
方向制御弁セットをオプション設定。
その他グリッパ駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。

取り扱い企業

企業名
CKD株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-8551 愛知県小牧市応時2丁目250番地
電話
0568-74-1316
FAX
0568-77-3412
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ロボットハンド用真空発生器VYR

ロボットハンドに直接取付可能な真空破壊機能付真空発生器。 特長 1.ロボット(P.C.D. 31.5)にダイレクト取付けが可能。 2.小型・低背タイプ。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:高さ20mm、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:高さ28mm。 3.真空破壊機能を標準装備。 破壊エアの配管が無くても真空破壊可能。破壊流量と破壊時間の調整が可能なニードル付。 4.吸着・破壊サイクルの高速化を実現。 5.エジェクタ排気騒音は、75dB[A]以下。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:65dB[A]以下、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:75dB[A]以下。(当社での簡易測定による。) 6.ノズル径0.5mm&0.7mmタイプは、最大4口の真空ポート。 圧力センサの取付可能。(圧力センサ取付時は3口になります。) 7.ノズル径1.0mm&1.2mmタイプは、2口の真空ポート。 圧力センサ取付専用ポートを用意。 8.真空破壊用エアタンク内蔵。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:0.404mL、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:0.615mL 9.真空破壊エアリザーブタンク容量増設可能。 タンク増設ポートにエアチューブとキャップを配管して増設。(ノズル径1.0mm&1.2mmタイプのみ)

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロボットハンド SOFTmatics™

今まで掴めなかったワークも掴めるように 独自の把持機構で滑らかな動きを実現。柔軟なウレタン素材でやさしくハンドリングすることでデリケートなワークも傷つけずに持つことができます。 ソフトハンドリング用ロボットハンドのSOFTmatics™では今まで掴めなかったワークも掴めるように 安心 衛生的なグリッパで 食品直掴みもOK 食品衛生法に適合した素材を使用しています。また、くぼみ凹みが少なく、ふき取り・洗い流し洗浄に適しています。 ※昭和34年厚生省告示第370号(2021年5月現在) ※グリッパボディ部はFDA 21 CFR 177.2600溶出  試験に適合(2023年4月現在) ソフトハンドリング用ロボットハンドのSOFTmatics™では衛生的なグリッパで食品直掴みもOK 簡単 ツールレスの着脱機構でメンテナンスが簡単 着脱時にネジの落下リスクがなく、洗浄や段替え時の作業時間が大幅に短縮されます。 ソフトハンドリング用ロボットハンドのSOFTmatics™ではツールレスの着脱機構でメンテナンスが簡単 軽量 アルミ材で総重量1.0kg以下※ アルミ材を使用することで、総重量は1.0kg以下に。 ※アダプタプレートは含みません。 ソフトハンドリング用ロボットハンドのSOFTmatics™ではアルミ材で総重量1.0kg以下 経済的 消耗品はリペア対応 グリッパはリペア可能(有償)です。 ※リペア可能箇所についてはお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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巻きずしカット/盛付ロボット

◆カット工程を自動化するロボットシステムを新規開発 巻きずしをカットする工程を自動化するために、専用ハンドとロボット対応の 巻きずしカッターを開発しました。 これにより盛り付けるだけではなく、カット工程も含めて自動化しました。 ◆ちょうどいい力で持てる“触覚センシング カット後の巻きずしは、ご飯がくっついてしまうため、ちょうどいい力で 把持しないと取れなかったり、崩れてしまいます。 FingerVisionのコア技術である視触覚センサを使用すれば、崩さないくらいのちょうどいい力で巻きずしを把持できます。 ◆洗浄・消毒対応脱着式触覚センサ内蔵ハンド/巻きずしカッター 触覚センサ内蔵により、柔軟物のハンドリングを実現しつつ、洗浄・消毒も可能な安心設計になっています。 また容易に脱着することで、おかずの種類に応じたフィンガー形状に切り替えができます。 フィンガーだけでなく、カッター部分や残渣パンなど衛生に保つために必要な部分は簡単に取り外し、洗浄できる構造になっています。 ◆自社開発画像処理モーションシステム 市販の画像処理システムを用いず、自社開発することで、導入しやすいコストを実現しています。 把持対象の3D認識だけでなく、コンベアトラッキングも画像処理で行うことで、移動式が可能となりました。 ◆ロボット連携による高速タクト対応 3台のロボットを連携させることで、高タクト対応ができようシステムを実現しています。 項目     仕様 サイズ(mm)※1W2762×H1900×D1949 重量     400㎏ 電源容量   三相200V 4.5kVA 構成     カット用ロボット×1        カッター&フィーダー×2        盛り付けロボット×2 能力     (参考値:条件による)900~1200個/時間 対応品目   七目巻き、サラダ巻きなど エア     不要

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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平行チャック マルチタイプ

高精度(繰返し精度:±0.01mm)。外径/内径把持の両用可能。単動・複動、センサのオプションも選択可能。 特長 1.1つのボディで豊富な把持仕様。 外径把持と内径把持の両用可能。エア把持とバネ把持の両用可能。 2.独自のローラガイド機構。 ローラ間の距離を長く取り、スムーズな動作で確実なチャッキング。 横モーメント荷重に強い、Eタイプ(E型止輪付)も用意。 3.極薄ボディな4mmストローク。 極薄10mmボディでありながら、φ8mmシリンダを内蔵で高把持力。 小ピッチ多連使いにも便利に活躍。 4.ショートボディな6mmストローク。 装置をコンパクトに構築可能なワイドストローク仕様。 5.超軽量な8mmストローク。 従来の同等把持力のエアチャックに比べて質量1/2。 6.エア供給ポートは、側面とセンタポートから選択可能。 7.別売りでセンサスイッチを用意。 用途に合わせ6タイプから選定可能。 8.ツメ(アタッチメント)の位置ズレ防止。 フィンガ部に基準溝付。ツメ(アタッチメント)の位置再現性が向上し、位置ズレ防止に利用可能。 9.アタッチメントを用意。(別売り) ●使用流体   空気(濾過済み圧縮空気に限る) ●使用圧力範囲 0.3~0.5MPa ●使用温度範囲 5~60℃(ただし、凍結なきこと) ●給油     無給油 ●最大使用頻度 単動:120cpm/複動:180cpm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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